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电机装配线是一种生产过程的的组织形式，在其生产的产品的范围，包罗万象;如:工程机械、汽车、飞机、枪炮、工具、玩具、衣物、电子零件与产品。

电机装配线能够将空间组织对象原则与时间上平行的方式的优点结合在一起。某种程度上说，电机装配线及其平衡是制造业的基础。电机装配线用于大批量标准化工业生产。现在，电机装配线对小批量客户定制生产体现出重要性。

一般装配线分为：

1、简单(单产品确定或随机任务时间)如电子行业。(1)通用装配线。(2)专用装配线

2、复杂(多批产品/混流产品确定或随机时间)如汽车行业。(1)重复生产装配线。(2)精益单元装配线

装配线计划主要处理重复制造多批模式流水线生产环境，流水线制造环境混合模式流水线生产环境，精益制造精益概念的制造单元环境。

电机装配线行业的主要特征

1、按照客户要求的交货期提供个性化产品

根据客户的需求，需要在标准车型的基础上进行个性化配置，由于交货期的限制，设计、生产和采购往往同时进行，要求设计、生产和采购各环节技术资料的同步更新，如果技术资料不能根据客户变动及时更新或下发，影响材料采购及生产进度，甚至会造成呆料和返工的现象。

2、按生产线组织生产

整机从投入到后下线，其生产过程是各工位依照一定的生产节拍顺序作业，形成专用车组装生产线。

生产线的生产方式要求材料能够及时准确的配送到相应的工位，生产的有序进行。如果出现缺料、错料的情况，将打乱生产节拍，打断原有的生产顺序，从而造成生产混乱、影响生产进度。

3、生产计划与控制需要细化到各工位

按生产线组织生产，工位是组成生产线的小单元，而工段只是管理单元，因此需要依据销售订单将生产计划分解到各工位，形成工位作业计划。同时，要想了解各台的生产进度，及时掌握生产中发生的各种情况，需要将各工位的生产状况和生产数据及时进行反馈，才能让管理人员及时掌握手的生产数据，了解生产运作的全貌，并及时进行相应的调整。由于生产线工位多，手工进行生产计划编制和生产情况反馈的准确性和及时性都很难得到。

4、采购计划编制需考虑的因素多

采购计划是依据销售订单、产品BOM、技术图纸、以及生产计划来进行材料采购计划的制定和分解，在运算及分解过程中需要考虑很多因素，如在途量、现有库存、以前订单的占用量、各工段的开工时间、物料价格、对应采购员等等。采购计划的制定非常复杂，工作量也极其大，手工很难其准确性和及时性。

5、材料按需配送

采用材料实行配送制。库房根据生产进度计划将工位所需材料配送到现场货架上。库房需要根据工位作业计划、材料与工位对应表制定相应的配送计划。由于材料品种多，各车型间变化大，手工进行配送管理很难生产的需要。

6、设计变更容易造成停工待料和返工

设计变更相对较多，直接影响到生产进度，造成停工待料和返工现象的发生。因此，需要在每台投产前，及时根据设计变更更新产品BOM，并根据库存情况，对照新的产品BOM进行齐套性分析，提前掌握异常情况，及时做出反应，避免工期的大幅度拖延。

7、按照单台计算实际成本

整机生产成本是由财务部手工进行数据统计，手工进行费用的归集和分配计算得出，成本计算工作量大，数据也不会太。