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电机主动化出产线，设备首要包括转子段、小壳段和马达拼装段。转子段选用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在转子段内主动流转，到作业位置时主动挡停，回流船板主动平移换线。其首要工序有转子段：上料、绕线、检测、碰焊及压线、焊圈仔、检测、精车、动平衡检测、铜砂、圈仔检测、电枢AGV小车下料；胶盖段：插头冲压、电刷片冲压、组小、插头拼装、碳精拼装、电刷片整形、电容拼装；组大段+马达三件组立段：磁底组入、电枢AGV小车上料、电枢入介子（三个）、三件组立、压哩士、马达检测、客供检测段等工序。设备装备主动上下料的一起，另装备AGV小车实现转子段至拼装段的主动搬料。除缺料满料情况下，可实现无人化出产。

电机全主动化装配线

电机主动化出产线设备优势有：

1.可以兼容多款电机的拼装出产，在程序配方法切换启停作业站或者简单替换夹具即可快速转款，减少停机时刻，实现客户的出产需求；

2.产线主动检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的一起提高马达质量的一致性和稳定性；

3.全线节拍小于5S，结构简单，易于维修，设备功能稳定，能满意大批量长期的出产；

4.选用了双倍夹爪规划切换上下料的方法，节约上下的时刻。

5.电机主动化设备，可根据客户需求非标定制。